具体实施方式 [0016] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。 [0017] 请参见图 1，示出了本申请实施例一种芳纶输送带的结构示意图，所述芳纶输送带 包括 ：骨架层 1、缓冲粘合胶层 2、横向刚性层 3、上覆盖层 4、粘合胶层 5 和下覆盖层 6，其 中： [0018] 骨架层 1 的材质为单层芳纶帆布 ；优选的，所述芳纶帆布为直径直纬结构，直径直 纬的织造方式使纬线处于伸直状态，大幅度的提升了输送带的横向刚性，有利于输送带成管。 [0019] 优选地所述芳纶帆布的径向材质为芳纶 1313，纬向材质为尼龙 66，此种结构的帆 布不但具有单层强度高，且单位重量低。其单层结构可达到 2050N/mm、纬向 200N/mm 的拉断 强度 ；每平方米重量为 2000 克。粘合强度高于 8N/mm 的技术指标。其纬线 不 但抗屈挠性好，且耐高温不变形的特性，能够大幅度的提升输送带的常规使用的寿命。 [0020] 一层上述材质芳纶帆布的强力相当于 10 层 NN-200 帆布或 EP-200 帆布的强度，用 单层芳纶帆布代替多层 NN 帆布或 EP 帆布，能够减少骨架层的层数，由此减少了叠层成型次 数，简化工艺 ； [0021] 而且，一层芳纶帆布每平方米重量为 2000 克左右，而 10 层 NN 帆布或 EP 帆布重达 6000 克以上，因此采用芳纶帆布作为骨架层能够降低输送带的自身重量，以此来降低了输送 机的输送动力及输送功耗。 [0022] 缓冲粘合胶层 2 覆盖在所述骨架层 1 的上层，缓冲粘合胶层 2 在横向刚性层 3 与 骨架层 1 间起到粘合和抗缓冲的作用。缓冲粘合层 2 不但可与横向刚性层 3 和骨架层 1 具 有高性能的粘合，且在增加输送带厚度的同时提高了输送带的整体抗屈挠性，提高输送带 成管性和常规使用的寿命。 [0023] 横向刚性层 3 覆盖在所述缓冲粘合胶层 2 上，且横向刚性层 3 的宽度小于所述缓 冲粘合胶层 2 的宽度。上覆盖层 4 覆盖在横向刚性层 3 上。 [0024] 在骨架层 1 的上层铺设缓冲粘合胶层 2 和宽度收缩后的横向刚性层 3，可提升输 送带成管后的回弹性和抗屈挠性。 [0025] 优选的，所述输送带设置了一层骨架层 1 和一层横向刚性层 3，输送带的层数越少 耐屈挠性越好，越不易脱层，故所述输送带的整体抗屈挠性大幅度的提升，避免多层骨架层因屈 挠或工艺带来的脱层缺陷。 [0026] 骨架层 1 的下层通过粘合胶层 5 与下覆盖层 6 粘合。 [0027] 其中，粘合胶层 5 与缓冲粘合胶层 2 的材质相同，且具有同等性能的高粘合强度， 粘合胶层 4 保障骨架层 1 和下覆盖层 6 牢固粘合。

　　发明内容 [0003] 为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种芳纶输送带，通过减少输送带骨架 层的层数，降低输送带自身重量及简化工艺，技术方案如下 ： [0004] 本申请提供了一种芳纶输送带，包括 ：骨架层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖 层、粘合胶层和下覆盖层，其中 ： [0005] 缓冲粘合胶层覆盖在所述骨架层的上层 ； [0006] 横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶层上，且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合 胶层 ； [0007] 上覆盖层覆盖在横向刚性覆盖层上 ； [0008] 骨架层的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。 [0009] 优选地，所述骨架层为直径直纬结构。 [0010] 优选地，所述骨架层的径向材质为芳纶，纬向材质为尼龙 66。 [0011] 优选地，所述横向刚性层的纬向材质为聚酯单丝，径向材质为浸胶聚酯或尼龙的 R 系列。 [0012] 优选地，所述横向刚性层的层数为一层。 [0013] 由上述实施例提供的技术方案可知，所述芳纶输送带的骨架层采用单层高强度的 芳纶帆布，代替传统的多层浸胶锦纶帆布（NN 帆布）或聚酯帆布（EP 帆布），一层芳纶帆布的 强力相当于 10 层 NN-200 帆布或 EP-200 帆布的强度，因此，本申请的芳纶输送带减少了骨 架层的层数，由此减少了叠层成型次数，简化工艺 ；同时，由于一层芳纶帆布每平方米重量 为 2000 克左右，而 10 层 NN 帆布或 EP 帆布重达 6000 克以上。因此，本申请的芳纶输送带 的带体轻，能够降低输送机的输送动力，降低输送功耗。

　　层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖层、粘合胶 层和下覆盖层，其中，缓冲粘合胶层覆盖在所述骨 架层的上层 ；横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶 层上，且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合胶 层 ；上覆盖层覆盖在横向刚性覆盖层上 ；骨架层 的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。所述芳纶 输送带的骨架层采用单层高强度的芳纶帆布，代 替传统的多层 NN 或 EP 帆布，减少了骨架层的层 数，由此减少了叠层成型次数，简化工艺。同时，降 低了输送带的自身重量，能够降低输送机的输送 动力，降低输送功耗。

　　1. 一种芳纶输送带，其特征是，包括 ：骨架层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖 层、粘合胶层和下覆盖层，其中，

　　所述骨架层为单层芳纶帆布 ； 缓冲粘合胶层覆盖在所述骨架层的上层 ； 横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶层上，且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合胶层 的宽度 ； 上覆盖层覆盖在横向刚性层上 ； 骨架层的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。 2. 依据权利要求 1 所述的芳纶输送带，其特征是，所述骨架层为直径直纬结构。 3. 依据权利要求 2 所述的芳纶输送带，其特征是，所述骨架层的径向材质为芳纶，纬 向材质为尼龙 66。 4. 依据权利要求 1 所述的芳纶输送带，其特征是，所述横向刚性层的纬向材质为聚 酯单丝，径向材质为浸胶聚酯或尼龙的 R 系列。 5. 依据权利要求 1 所述的芳纶输送带，其特征是，所述横向刚性层的层数为一层。

　　附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本申请实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

　　申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0015] 图 1 为本申请实施例一种芳纶输送带的结构示意图。

　　(73)专利权人 保定华月胶带有限公司 地址 071000 河北省保定市博野县大齐工业 区

　　技术领域 [0001] 本申请涉及输送带技术领域，特别是涉及芳纶织物芯管状输送带。

　　背景技术 [0002] 传统的织物芯管状输送带结构和成型工艺很复杂，且技术参数较难掌握，材质 选用不当或尺寸不准确，将极度影响输送带的成管性和常规使用的寿命。而且，目前的织物芯管状 输送带的织物芯材质为浸胶锦纶帆布或聚酯帆布，因此导致输送带结构的层数较多，增加 了输送带自身重量，相对需要输送机的传送动力较大，增加了输送机的功耗。而且，现有的 一种输送带的管状结构为边缘断层缓冲结构，增加了边缘断层和缓冲层，增加了输送带的 制造工艺和操作，提高了制作成本。